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加速的引擎

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中俄东线(长岭永清)六标段检测项目部百日攻坚纪实

 

2020年春节前6个月的时间,中俄东线六标检测项目完成管线检测32.2公里;春节复工后,仅仅4个月的时间完成管线检测93.3公里,日检测量提高4倍!数据的对比之差,让人震撼、敬佩、感动,中俄东线六标段检测项目部工程进展跑出加速度,启动“快进键”的引擎是什么呢?

强管理  盯目标  进度跟催讲谋略

受新冠疫情影响,北检中俄东线六标检测项目部在今年38日才得以复工,比原本的复工日期推迟了一个多月。422日到730日是业主开展“百日攻坚”的日期节点,为打好这场攻坚战、歼灭战,项目经理郑楠携42名项目参战将士吹响了百日决战的号角。项目部编制了百日攻坚实施方案,从项目的组织机构、人力资源、设备资源、工程计划、风险分析着手,编制资源保障措施,制定有效的检测进度保障计划,梳理未完工程任务,倒排工期,统筹安排施工,制定了月计划、周控制、日落实。通过确保资源、优化作业、提高施工工效等方式,显著提升日检测量。

6标段管线长度166.9公里,位于辽宁葫芦岛境内,管道沿线地貌主要为石方段和丘陵。由于去年受焊接机组进度的制约,仅完成全部任务量的19%。今年3月复工后,为了保证全线830日完成主体工作量,新疆油建的焊接机组陆续增加至9个,并同时增加5个连头机组。项目的四个AUT(全自动超声检测)机组、两个RT(射线检测)机组和两个PAUT(相控阵超声检测)机组,要同时应对14个焊接机组的焊口检测任务。

在原有的人力和设备资源配置下,要想提高工效,应对14个焊接机组的焊接检测,这无疑是项目面临的一次实战大考。项目部落实进度控制的责任,建立进度控制协调制度,检测焊口数据全方位数字化管理;建立多级网络计划和施工作业计划体系。检测机组第一时间赶往现场检测数据,缩短路途和工序间的技术间歇时间。项目经理郑楠奔波在各施工地段,亲临各检测机组现场,第一时间掌握施工地段的难易程度、员工的工作情况、及时调整工程的进度和质量控制点。AUT机组要对全标段的全自动焊口100%检测,对需返修焊口的验证及时通知PAUT机组进行跟进。PAUT机组要对全线的AUT检测不合格焊口(返前、返后)、连头变壁焊口和金口进行PAUT检测。RT机组随时与AUT机组保持联络,错时检测,争取在最短时间内完成双项100%检测。各类检测机组对每一道焊口的检测既要打好独立战,又要做好协同作战。既要迅速行动,又要密切配合,避免顾此失彼。所有机组针对现场实际,细化工作时间、衔接节点、进场保障等措施,大大提高了工效。

抢时间  争速度  攻坚排难见行动

因为焊接施工单位的14个机组同步作业,所以项目各检测机组每天的检测量很大,加之各个施工地点的分散,其中最远的机组距离项目驻地往返就要300多公里,机组每天往返于多个检测地点,就要跑上400多公里。凌晨5点,天蒙蒙亮,RT检测一、二机组最先开始抬设备、搬运底片暗袋装车准备出发。5点半两个PAUT机组人员也开始装车前往施工地点。7点钟左右AUT机组人员准备试块、添加耦合剂出发了。各机组时间安排都是根据指令和现场作业环境而定、能获取最佳工效的时间。晚上7点左右,RT机组的日检测量高达120道口,返回驻地;9点半左右PAUT机组返回驻地,日检测量达到20道口;晚上11点多,AUT机组的人员陆续返回,日检测量高达130余道口。时不时就会有AUT机组因为现场作业出现临时状况或设备故障,凌晨34点才能返回驻地。每天AUTPAUT机组长拖着劳累一天的疲惫身体回到办公室评图,还要确保当天扫口数据上传。凌晨3点多项目部的办公室里经常灯火通明,机组长评图、RT底片评审人员评片、文控人员整理检测焊口数据上传平台、洗片室的洗片人员洗片……项目42人,可是每天大家没有同时在食堂吃过一次饭,因为从早到晚的施工时间导致大家无法同步,多个机组的人员一周碰不上面是常有的事,笔者听到大家见面会说的一句话是:“哎呀,好久不见!”这好久不见的背后是大家多少辛劳的付出!食堂管理员告诉笔者,这食堂现在哪里是共同吃饭的食堂,每天都是开放的“流水席”,想让最晚回到驻地的机组人员还能吃上口热乎饭,食堂管理员经常要等到半夜12点,让最后一批回来的人吃完饭才能休息。第二天5点钟,“流水席又开席了……

保质量  降成本  提质增效重落实

项目加强成本核算,努力降低消耗,把扎实推进提质增效专项行动落到实处。检测质量控制不好会直接影响到整体进度,质量是进度的保证和基础。项目从检测质量控制入手,对检测施工方法、工艺实施层层控制,把好工程质量关。

随着RT底片检查力度的加大,因沿海城市天气炎热潮湿,造成胶片损耗增大的情况。为了降低胶片损耗,减少施工成本,对RT检测的各个环节进行了有针对性的排查并进行合理管控。真正实现提质增效目标。单就控制施工运输磨损一项,采取定制的专用放置底片箱,里面放置棉被,泡沫防止底片摩擦这一项,就能部分避免运输所致的底片划伤,能够减少补片量5%,仅2020年复工4个月,就节约成本25000元。近几日,现场补片量增大,多则每50道口补片量高达近20张,少则10张,评片人员和RT射线机组人员马上进行排查,从设备、运输、洗片、暗室处理、增感屏多方面查找原因,发现增感屏的老化和受潮是主要原因,底片上有麻点或增感屏表面脱落而形成的伪像。依据目前增感屏和胶片市场价格对比分析得出结论,确保增感屏的完好,可以有效避免大量补片情况发生。因为补片造成的人机料费用的增加和重新购买增感屏的费用相比较,在施工高峰期每月可以节省成本6万余元,还能大大提高工效。

化压力  迎挑战  拼搏精神领航向

不管晚上工作熬到几点结束,尽管拖着疲惫的身子,但当大家把当天检测任务顺利完成后,脸上还是会自发流露满意的笑容、富足的自信。他们怀揣对管道检测工作的认同感、责任感、荣誉感和使命感,热爱着自己的岗位,履行着自己的职责,在无损检测技术应用的实践中锤炼、提升、不断成长!拼搏,是每一名北检人具有的精神,面对每一个困难,不低头、不逃脱、摔倒了爬起来继续向前走,从未退缩!这种拼搏,不是一时心血来潮,不是空喊号子,北检人的拼搏精神正是“战严冬、转观念、勇担当、上台阶”最好的诠释!每个人激发坚定的意志,发挥无限的潜能,就是我们战胜困难的唯一武器。

截止今天,项目已完成管线主体检测125.5公里,AUT检测10011道口,PAUT检测604道口,RT检测4892道口,完成工程综合进度75%

距离百日攻坚战还有不到一个月的时间,这一个月将更会是激战、是苦战、鏖战,每一名参战将士都是战场上的勇士,他们用自己对中俄东线管道建设的执着,用自己奉献管道建设的坚定,用汗水书写青春,用奋斗书写人生,笃定前行!

 

 

廊坊北检无损检测有限公司:金宏

202075

 










 

 


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